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Automatisation CN
Production automatique de pièces individuelles et de petites séries avec Tebis Automill®
Grâce aux entreprises de fabrication modernes, les programmes CN pour les machines-outils à commande CN ne sont plus créés de façon traditionnelle par un programmeur CN sur des commandes et des systèmes de programmation CN au moyen de différentes fonctions de commande manuelle. Désormais, un système FAO comme Tebis analyse le modèle numérique de la pièce de CAO ; pour le calcul des programmes CN, il se base sur une structure précédemment créée à base de représentations numériques présentes dans l’environnement de fabrication de l’entreprise et de connaissances de fabrication enregistrées dans des gammes. Il s’agit là de la base d’une programmation CN automatisée et d’une production hautement efficace.
Tebis Automill
Voici comment fonctionne l’automatisation CN avec Tebis :
vos programmeurs CN Tebis utilisent des bibliothèques de processus dans lesquelles vos machines, vos contrôleurs, vos outils et vos moyens de bridage figurent en tant qu’objets numériques distincts. Ainsi, votre logiciel Tebis connaît en détail votre environnement de fabrication spécifique (machines virtuelles=VM, clamp=moyens de bridage).
Encore plus : vos connaissances optimisées en matière de fabrication sont également enregistrées dans les gammes CN et permettent de réaliser des tâches et des automatisations standardisées pour votre programmation CN (packages technologiques=TP).
Le programmeur CN utilise des gammes CN dans lesquelles les séquences de production éprouvées ainsi que les outils, les machines et les dispositifs de serrage appropriés issus des bibliothèques de processus sont stockés sous forme virtuelle. Tebis est ainsi en mesure d’adapter de manière optimale les programmes CN à l’environnement de fabrication lors du calcul, de détecter les collisions et de les éviter dès le départ.
Base de connaissances contenant les connaissances éprouvées en matière de fabricationFormation rapide des employés à la programmation CN
Réduction du taux d’erreurProgrammes CN sûrs et efficacesProtection élevée contre les collisions
Parcours restreints dans les airs
Vitesses de bande optimiséesTravailler de façon normalisée et automatiséeRéduction des temps de programmation
Qualité de fabrication supérieureCalcul automatique et sûr des programmes CN
Organisation et programmation dans un environnement de fabrication virtuel
Utilisez votre environnement de travail virtuel avant et pendant la programmation CN. Définissez les outils appropriés et trouvez le meilleur bridage ainsi que les directions d’approche. Vous sélectionnez les jumeaux numériques pour les machines, les têtes machine, les moyens de bridage, les palettes, les accessoires, les outils et les points de référence. Dès le début, vous calculez et organisez dans votre propre environnement de fabrication numérique, que vous utilisez également pour la programmation CN.
Évitement automatique des collisions
En calculant les parcours d’outils, Tebis détecte les risques de collisions pour le porte-outil et la tête machine, et réduit automatiquement la zone d’usinage afin d’éviter les collisions. Sur les machines 5 axes, Tebis évite les collisions en réalisant automatiquement des déplacements d’évitement 5 axes.
Détection des collisions avec le simulateur CNC intégré
Un contrôle des collisions est toujours réalisé pour les parcours d’outils calculés dans l’environnement FAO avec tous les composants de la pièce, de bridage et de la machine concernés. Ces parcours sont corrigés avant que les programmes CN ne soient utilisés pour la fabrication réelle. La compatibilité de l’espace de travail de la machine avec ses fins de courses est toujours vérifiée virtuellement.
Mesure intégrée au processus dans la machine de fraisage
Intégrez entièrement vos tâches de mesure dans le processus de fabrication. De cette manière, vous pouvez vérifier si la pièce est correctement bridée et si le brut est correctement dimensionné et orienté. Après l’usinage, assurez-vous que la pièce ne nécessite aucune modification connue après le bridage. Toutes les fonctions dont vous avez besoin sont réunies de manière structurée :- Étalonnage du palpeur
- Mesure des points
- Mesure des angles par points ou cercles
- Mesure des cercles et des rectangles
- Vérification des rainures et des traverses
La vérification de tolérance intégrée vous permet de déterminer si le Job peut être modifié ou doit être annulé. Ainsi, un processus sûr et hautement automatisé est créé avec des opérations combinées de fraisage, de tournage et de mesure qui empêche les dommages aux outils et aux machines.
- Temps de réglage et d’usinage plus courts
- Qualité de la pièce plus élevée
- Réduction du nombre de rectifications nécessaires
Profitez de ces fonctions même sur les contrôles sans cycles de mesure propres.
